Производственный опыт и системные вопросы.

В рамках деловой программы участники детально разобрали актуальные проблемы, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении аппаратных и программных комплексов маркировки. Генеральный директор ООО «Матрикс» (входит в Группу «Полипластик») Алексей Торчинский отметил, что особое внимание уделяется вопросам адаптации решений под технологические особенности различных видов продукции и производственных линий.

Своим практическим опытом поделились эксперты рынка. Директор по развитию компании «Квантрон Групп» Владимир Ким рассказал о технических решениях для маркировки. Менеджер ГК «СофтБаланс» Павел Экономцев представил дорожную карту внедрения, сделав акцент на ключевой роли интеграции с учетными системами. Генеральный директор компании «Эксперт инжиниринг» Ирина Юрченко остановилась на важности индивидуального подхода при настройке лазерного оборудования.

Особый интерес аудитории вызвало выступление директора по производству завода «Тимерпласт» Артема Рыжкова, который на примере своего предприятия обозначил «узкие» места эксперимента: необходимость проверки сохранности маркировки в реальных складских условиях (включая считывание кодов на заснеженной продукции) и риски замедления отгрузки.

Участники семинара обратили внимание на недостаточное освещение эксперимента со стороны оператора пилотного проекта – ЦРПТ. По словам производителей, при обращении с запросом на проведение полного цикла маркировки предприятия вынуждены длительное время находиться в режиме ожидания. В тех случаях, когда оператор приезжает на производство, работы ограничиваются наклейкой этикеток, но понимания того, как система будет функционировать в реальном производственном ритме (с учетом агрегации, брака, пересорта и отгрузки), так и не появляется.

От теории к практике.

Второй день семинара, 13 марта, был полностью посвящен практике. Участники посетили производственные площадки ОЭЗ, где ознакомились с результатами эксперимента по промышленному выпуску маркированной трубной продукции системы «Честный знак» на примере складирования, перемещения и хранения. Особое внимание было уделено диалогу с интегратором по итогам осмотра уличного хранения и отгрузки.

Ключевым этапом эксперимента станет тестирование уже произведенной опытной партии промаркированных труб. Сейчас продукция ожидает грузополучателя, но главные испытания впереди: производителям необходимо понять, как поведут себя разные способы нанесения кодов при длительном хранении и в процессе транспортировки до реального грузополучателя. Только по итогам этой проверки можно будет делать выводы о пригодности тех или иных технологий маркировки для отрасли.

По итогам мероприятия была проведена подготовка резолюции, в которую вошли консолидированные предложения участников.

Основные запросы отрасли.

Участники совещания открыто обсудили сложности, без преодоления которых эксперимент не даст ожидаемого результата.

Сырьевой сегмент: Производители сырья для труб, которое подлежит маркировке «Честный знак», по факту, находятся в начале пути и отмечают, что готовность к введению «Честного знака» на сырьевых предприятих отсутствует. Особенно остро стоит вопрос с импортным сырьем. Импортное сырье должно маркироваться в стане изготовления (что проблематично) или при ввозе, но механизм взаимодействия с таможней и складами временного хранения (СВХ) еще предстоит отработать, в рамки эксперимента это не включено. Участники семинара отмечали, что требования к маркировке вторичной гранулы могут парализовать пласт канализационных и технических труб, в этом сегменте даже не догадываются о грядущей ответственности.

Технологические аспекты: Внедрение маркировки требует перенастройки производственных циклов, а также напрямую упирается в кадровый вопрос. Перенастройка циклов и дополнительные операции значительно увеличивают себестоимость продукции.

Вовлечение потребителей: как показал диалог, сегодня в эксперимент вовлечены преимущественно производители труб, тогда как остальные участники товаропроводящей цепочки – от сырьевиков и перевозчиков до трейдеров и конечных потребителей – либо слабо информированы о маркировке, либо не готовы к ее внедрению. Например, «Водоканал» отказался от участия в эксперименте, хотя именно такие организации являются конечными звеньями оборота маркированной продукции. Единственным исключением пока остается «Газпром». Участники сошлись во мнении, что необходима организация эксперимента полного цикла, который заставит всю цепочку – от поставщиков сырья до монтажников на стройке – пройти все этапы вместе и выявить реальные «узкие места».

О роли оператора и конструктивной позиции бизнеса.

Участники отметили, что на проведение эксперимента выделены бюджетные средства. При этом бизнес демонстрирует готовность нести собственные расходы на организацию диалога, что подчеркивает заинтересованность отрасли в успехе государственной инициативы. Представители ЦРПТ не смогли присутствовать на мероприятии в связи с занятостью, однако накопленная повестка будет доведена до оператора в рабочем порядке.

Ассоциация полимерной интеграции благодарит Минпромторг РФ и Правительство Новгородской области за поддержку диалога. Консолидированные предложения участников будут направлены в профильные ведомства. Отрасль подтверждает готовность помогать государству в реализации задач по обелению рынка.

Напомним, что обязательная маркировка для вновь произведенной трубной продукции станет обязательной с 1 декабря 2026 года, а с 1 июня 2027 года требования коснутся и всех складских остатков.


За новостями отрасли следите на нашем сайте и в телеграм-канале https://t.me/TrubClub